怎么用废钢铁炼钢,徐要什么设备,什么流程,用多少资金?
利用电炉,用废钢在电炉中电弧加热,对废钢进行熔化,然后根据原料质量加入一定的去除杂质用的添加剂,用时大约要1小时,对电极质量要求要高。
流程就是:筛选废钢—加入电炉—冶炼—出钢—连铸/铸锭,具体资金就不清楚了,现在建一个容积较小的电炉估计花费不会太多,而且如果是炼质量较低的钢种只有电炉就可以了,不需要上精炼设备,可以降低不少投资,你要想知道需要的资金就得找专门的设计和制造公司了,国内游很多设备制造商应该都可以做,你可以找他们了解一下。比如说:中冶、赛迪、达涅利(好像是意大利公司)。炼钢的基本方法?
炼钢的基本方法如下:
(1)转炉炼钢.炼钢(氧气顶吹转炉、顶底复合吹炼转炉、 侧吹转炉、底吹转炉)炼钢,是利用氧与铁水中的碳、硅、锰、 磷元素反应放出的热量来进行冶炼的,不用从外部进行加热.目前,世界上每年约有60%的钢是用转炉(碱性氧气转炉)生 产的.虽然近年电炉钢发展较快,使高炉一转炉流程受到一定 的冲击,但转炉有着铁源来自矿石、钢质纯净等优势,因此在 世界上转炉炼钢仍然占据主要份额。
(2)电炉炼钢.电炉炼钢是利用电能作为主要热源来进行 冶炼.最常用的电炉有电弧炉和感应炉两种.而电炉炼钢占电炉钢产量的绝大部分.一般所说电炉即是指电弧炉.电炉可全部用废钢作金属原料,可冶炼力学性能和化学成分要求严格的钢,如特殊工具钢、航空用钢和不锈钢等。
电炉按所用的炉衬分为酸性和碱性两种.目前主要用碱性 电炉,这种炉子可以有效地去除钢中的硫,这是其他炼钢方法 所不及的。
随着世界钢铁生产的发展,电炉钢的比例不断提高,目前占世界钢产量的30%左右,尤其以电炉一连铸一连乳为特 点的电炉短流程工艺的确立,使电炉钢得到很大的发展.世界上近年来发展的新型电炉主要有超高功率电炉、直流 电炉、双壳电炉、竖炉电炉等.随着炉外精炼工艺的发展,电炉作为初炼炉的功能更加突出.电炉一精炼炉的联合操作,使电炉的冶炼周期大大缩短,有生产节奏转炉化的趋势,生产效 率大大提高。
扩展资料:
炼钢是指控制碳含量(一般小于2%),消除P、S、O、N等有害元素,保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例,获得最佳性能。
把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。
炼钢灶建造工艺?
炼钢灶的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成。炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。
用酸性耐火材料砌筑的电炉,只能使用含磷、硫很低的原料,所以用得很少。炉盖呈圆拱形,用硅砖、镁铬砖或高铝砖砌在一个用水冷却的钢拱脚圈梁上,它可以取下修砌,并可移开装料。有三根按等边三角形布置的石墨电极穿过炉盖、伸入炉内,并由一台炉用变压器通过电缆、导电管、电极把持器向电极供电,使电极末端与金属炉料之间发生电弧,将电能转化为加热炉子和熔炼钢水所需的热能。
电炉炼钢一般几小时?
你好,电炉炼钢的时间取决于多个因素,包括炉型、炉容量、炉料等。一般来说,电炉炼钢的时间可以从几小时到几十小时不等。小型电炉可能只需要几小时,而大型电炉可能需要几十小时。此外,不同类型的钢材炼制所需的时间也会有所不同。
炼钢的原理是什么?
【炼钢原理】 在高温条件下,用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。
炼钢的方法,一般可分为平炉炼钢、转炉炼钢和电炉炼钢三种方法。
【炼钢工艺流程】炼钢原料包括三部分:铁水、废钢、合金,投入到炼钢设备转炉或电炉中,冶炼好的钢,进入精炼炉,以达到脱气、调质、调温目的,这样就可以生产合格钢水了。
炼钢原理:生铁中的各种杂质,在高温的环境下,不同程度上有和氧有大的亲和力。因此可利用氧化的方法使得它们成为液体,固体或气体氧化物,液体和固体氧化物在高温下炉衬和加入炉内的炼钢增碳剂进行反应,结合成炉渣。在炼钢炉内,杂质的氧化主要依靠氧化铁的存在而实现。
到此,以上就是小编对于电炉炼钢工艺步骤和流程的问题就介绍到这了,希望介绍关于电炉炼钢工艺步骤和流程的5点解答对大家有用。
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